En la fabricación, elegir el sistema de alimentación adecuado es crucial para un flujo eficiente de materiales a granel
Existen dos variaciones básicas de operaciones de alimentación conocidas como volumétricas y gravimétricas. Los dos tipos principales de sistemas de alimentación son los alimentadores volumétricos y gravimétricos, cada uno con ventajas distintas según los requisitos específicos de la aplicación.
Alimentador gravimétrico
Un alimentador gravimétrico, a menudo denominado alimentador de pérdida de peso, funciona dosificando materiales en función de su peso. En la dosificación gravimétrica, el peso del aditivo dosificado se mide mediante una celda de carga que constituye la base de todo el sistema. El peso se calcula utilizando la tecnología de pérdida de peso, que mide la reducción de peso durante la dosificación.
Ventajas y características de los alimentadores gravimétricos
- Alta precisión.
- Autoajuste/autocalibración.
- Fácil de operar.
- Las fluctuaciones en la densidad no afectan el resultado.
- Adecuado para pesar líquidos difíciles y exigentes.
Alimentador volumétrico
Por el contrario, un alimentador volumétrico es un sistema de dosificación que suministra al sistema de producción un cierto volumen de material en un tiempo determinado, basado en el llamado principio de desplazamiento. A diferencia de los alimentadores gravimétricos, la tasa de dosificación de un alimentador volumétrico se establece manualmente y puede requerir ajustes según las características de los materiales procesados.
Ventajas y características de los alimentadores volumétricos
- Ideal para procesos de producción más pequeños y empresas que buscan ahorrar en equipos de dosificación.
- Sistema de dosificación de procesos relativamente económico.
Elegir entre un alimentador volumétrico y uno gravimétrico
La decisión entre un alimentador volumétrico y uno gravimétrico depende del nivel de control necesario para su aplicación. Si el control preciso sobre la dosificación del material y la consistencia es fundamental, un sistema de alimentación gravimétrico – como un alimentador de pérdida de peso – sería la mejor opción. Este sistema garantiza precisión al medir directamente el peso de los materiales, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde la precisión de la dosificación es crítica.
Por otro lado, si su requisito principal es simplemente regular el flujo de material sin necesidad de una dosificación precisa basada en el peso, un alimentador volumétrico puede ser suficiente. Los alimentadores volumétricos son más sencillos de operar y pueden ser efectivos para aplicaciones donde las mediciones exactas de peso no son esenciales.
Ya sea que elija un alimentador gravimétrico o volumétrico, la consideración clave es el nivel de control requerido para su operación específica. Al comprender las diferencias entre estos tipos de alimentadores y evaluar sus necesidades de aplicación, podrá elegir con confianza el sistema que mejor se alinee con sus requisitos de producción.
